Mehrreihiger PV-Tracker

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung von Ruitai, einem professionellen Hersteller in China, der einen mehrreihigen PV-Tracker anbieten kann. Dieses Produkt ist eine wesentliche Weiterentwicklung herkömmlicher fester PV-Montagesysteme.

Wie eine Sonnenblume nutzt es ein präzises mechanisches Design und fortschrittliche intelligente Algorithmen, um den Winkel von PV-Modulen dynamisch anzupassen und ihnen dabei zu helfen, die optimale Position zum Sonnenlicht beizubehalten.

Als intelligentes Gehirn eines PV-Kraftwerks ermöglicht die TCU dem System den Übergang von der passiven Reaktion zur proaktiven Vorhersage.

Mit KI-Vorhersagealgorithmen optimiert es die Leistung bei komplexem Wetter, Strompreisen zur Nutzungsdauer und Geländebedingungen und sorgt so für erhebliche Stromerzeugungsgewinne und wirtschaftliche Vorteile für PV-Kraftwerke.

Mehrreihiger PV-Tracker vs. einreihiger PV-Tracker

Systemparameter

Mechanische Parameter

Elektrische Parameter

Kernauswahllogik

Die Wahl zwischen einem einreihigen und einem mehrreihigen Tracker sollte auf einer praktischen Bewertung der Projektbedingungen basieren.

Breitengrad und Anwendungsszenario

In Regionen mit niedrigem und mittlerem Breitengrad, beispielsweise in Gebieten unterhalb des 30. Breitengrads, sind horizontale einreihige Tracker aufgrund ihrer hervorragenden Kosteneffizienz normalerweise die bevorzugte Wahl.

In Regionen mittlerer und hoher Breiten werden geneigte einreihige oder mehrreihige Nachführungen empfohlen, da die Nachführung über die gesamte Reichweite im Winter einen klaren Vorteil bei der Stromerzeugung bietet.

Gewinn und Effizienz der Stromerzeugung

Einreihige Nachführsysteme steigern die jährliche Stromerzeugung in der Regel um 15 bis 25 % und können in manchen Gebieten mit hoher Direkteinstrahlung bis zu 30 % erreichen.

Mehrreihige Tracker können die jährliche Stromerzeugung um 30 bis 40 % steigern und tragen so dazu bei, den ganzen Tag und zu allen Jahreszeiten eine optimale Sonneneinstrahlung zu gewährleisten.

Kosten und Wirtschaftlichkeit (LCOE)

Einreihige Tracker haben geringere Anfangsinvestitionskosten und sind derzeit die gängige Wahl, um die bestmöglichen Stromgestehungskosten zu erzielen.

Mehrreihige Tracker erfordern in der Regel eine um 35 bis 50 % höhere Anfangsinvestition als einachsige Systeme und benötigen daher höhere Gewinne bei der Stromerzeugung, um die zusätzlichen Kosten auszugleichen.

Betrieb und Wartung und Zuverlässigkeit

Einreihige Tracker haben im Allgemeinen eine geringere Ausfallrate und sind einfacher zu warten.

Mehrreihige Tracker haben eine komplexere mechanische Struktur und sind einer größeren mechanischen Belastung ausgesetzt, was ein erfahreneres O&M-Team erfordert.

Standortbedingungen und Landnutzung

Einreihige Tracker erfordern einen größeren Nord-Süd-Abstand, was zu einer höheren Flächenbeanspruchung führt.

Mehrreihige Arrays verfügen über eine relativ besser kontrollierbare Schattierung zwischen den Reihen und eine höhere Landnutzungseffizienz, wodurch sie für verteilte Anwendungen oder Standorte mit begrenzter Fläche geeignet sind.

FAQ

F: Erfordert der Multi-Row PV Tracker tägliche manuelle Winkelanpassungen?

A: Nein. Das System passt den Winkel der PV-Module automatisch auf der Grundlage eines voreingestellten Solar-Tracking-Algorithmus an, sodass kein manueller Eingriff erforderlich ist.

Das Betriebs- und Wartungspersonal muss lediglich regelmäßig den Betriebsstatus der Ausrüstung über die SCADA-Plattform überwachen.

F: Wird eine Fehlfunktion in einer Reihe von Montagestrukturen Auswirkungen auf den Betrieb des gesamten Systems haben?

A: Nicht unbedingt. Das System überwacht den Betriebsstatus jeder Ortungseinheit in Echtzeit und kann den Ort eines Fehlers schnell lokalisieren.

Das System ist so konzipiert, dass eine defekte Einheit einzeln gewartet werden kann, während andere Funktionsbereiche weiterarbeiten, wodurch die Auswirkungen auf die Gesamterzeugung des Kraftwerks minimiert werden.

F: Wie oft muss der Multi-Row PV Tracker gewartet werden?

A: Es wird empfohlen, einen Wartungsplan zu erstellen, der auf den örtlichen Umgebungsbedingungen und dem Projektbetrieb basiert. Inspektionen können grundsätzlich in die Routinekontrollen des Kraftwerks integriert werden.

Zu den wichtigsten Inspektionsbereichen gehören der Antriebsmechanismus, die Übertragungskomponenten, die elektrischen Verbindungen, der Kommunikationsstatus und die Befestigungselemente, um einen langfristigen, stabilen Systembetrieb sicherzustellen.