Zusätzlich zuTCUsUndNCUsRuitai bietet eine fortschrittliche intelligente SCADA-Betriebs- und Wartungsplattform. Dank der starken Kompatibilität und der Integration von KI-Technologie ermöglicht die Plattform Fernbetrieb und -wartung sowie eine zentrale Verwaltung. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme. Wir bieten 24/7-Service und Online-Fernunterstützung sowie entsprechende Schulungen und umfassende Lösungen.
Die SCADA Intelligent Operation and Maintenance Platform ist eine zentrale Softwareplattform für die industrielle Automatisierung. Es sammelt Echtzeitdaten von Geräten vor Ort, zeigt den Systemstatus visuell an, speichert Betriebsaufzeichnungen und sendet Steuerbefehle.
Wenn die SPS wie die „Nerven“ einer Fabrik funktioniert, fungiert SCADA als „Gehirn“, das den gesamten Betrieb verwaltet. Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung ist SCADA nicht mehr nur ein Überwachungstool.
Es ist zu einer zentralen Plattform für Produktion und Betrieb geworden, die OT-Geräte mit IT-Systemen wie MES und ERP verbindet und ein genaueres, datengesteuertes Management unterstützt.
Die SCADA-Plattform von Ruitai bietet eine integrierte Lösung, die Hardware, Software, Daten und Service kombiniert.
Als intelligente Überwachungs- und Betriebsplattform der neuen Generation für Solar-Tracking-Systeme ist es speziell für die Nachführung von Photovoltaik-Kraftwerken konzipiert. Es hilft Eigentümern und Betreibern, stets eine intelligente Überwachung der gesamten Anlage zu erreichen.
Das System unterstützt Echtzeit-Datenerfassung, Fehlerwarnungen und detaillierte Datenanalyse. Es kann auch mit dem intelligenten Tracking-Steuerungssystem zusammenarbeiten, um die Stromerzeugung bei wechselnden Wetterbedingungen zu verbessern.
Darüber hinaus umfasst die Plattform mehrere Schutzmodi, wie z. B. Schutz vor starkem Wind, Schutz vor starkem Schneefall und Grenzschutz.
Es unterstützt auch die Ein-Klick-Steuerung des gesamten Kraftwerks und verbessert so die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Anlagenbetriebs erheblich.
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Schicht |
Hauptfunktionen |
Typische Ausrüstung/Software |
Datenzyklus |
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Ebene der Feldausrüstung |
Signalerfassung und -ausführung |
Sensoren, SPS, Wechselrichter |
Echtzeit-ms-Pegel |
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Kommunikationsschicht |
Datenübertragung und Protokollkonvertierung |
Schalter, Gateway, Glasfaser |
Echtzeit auf Sekundenebene |
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Serverschicht |
Datenverarbeitung und -speicherung |
SCADA-Server, Echtzeitdatenbank |
Sekunden- bis Minutenebene |
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Client-Ebene |
Visualisierung und Bedienung |
HMI, Webterminal, großer Bildschirm |
Mensch-Maschine-Reaktion <2s |
Datenverarbeitung in Echtzeit:Das System unterstützt die kontinuierliche, hochfrequente und umfangreiche Datenerfassung und -verarbeitung und trägt so dazu bei, einen genauen und präzisen Betrieb vor Ort sicherzustellen.
Stabiler und zuverlässiger Betrieb:Das System ist so konzipiert, dass es auch unter komplexen Betriebsbedingungen reibungslos läuft und eine hohe Effizienz beibehält.
Flexible Integration:Es unterstützt die Sekundärentwicklung und Funktionserweiterung und erleichtert so die Verbindung mit Geräten und Systemen von Drittanbietern.
Datensicherheit:Integrierte Verschlüsselung, Authentifizierung, Sicherung und andere Sicherheitsmaßnahmen tragen zum Schutz der Systemdaten bei und gewährleisten einen sicheren Betrieb.
1. Einfache intelligente Tasten ermöglichen die Inbetriebnahme nach der Installation und reduzieren so den Bereitstellungszyklus und den Arbeitsaufwand.
2. Eine leistungsstarke IoT-Cloud-Plattform ermöglicht Fernbedienung, -wartung und -überwachung.
3. Die intelligente Betriebs- und Wartungsplattform von SCADA ist mit intelligenter KI ausgestattet. Das System optimiert intelligente Algorithmen durch neuronale Netze weiter, um die Stromerzeugung zu steigern.
Bei einem 100-MW-Photovoltaikkraftwerksprojekt hat Ruitai die Ignition Edge + Central-Architektur übernommen, um die einheitlichen Überwachungsanforderungen von Wechselrichtern, Generatoranschlusskästen und Wetterstationsdaten in drei Bereichen zu erfüllen.
In jedem Bereich wurden Edge-Knoten bereitgestellt, während der Zentralserver der Zentrale für die Datenaggregation zuständig war.
Zur Kommunikation nutzten die Wechselrichter das Protokoll Modbus TCP und die Wetterstation das Protokoll IEC 60870-5-104.
Das System entwickelte nicht nur eine Echtzeit-PR-Systemeffizienzberechnung und ein automatisches Alarmmodul, sondern integrierte auch ein SVG-Anlagenlayout, das es Benutzern ermöglicht, auf Symbole zu klicken und einen Drilldown zu den IV-Kurven-Diagnosedaten durchzuführen.
Nach der Umsetzung des Projekts konnte die Fehlerreaktionszeit von durchschnittlich 4 Stunden auf 30 Minuten verkürzt und die jährliche Stromerzeugung um etwa 3,2 % gesteigert werden, was signifikante Ergebnisse zeigt.